DIGIFUS 4.0 – FASE II

DIGIFUS 4.0 – FASE II: Proyecto liderado AERA, en el que participan nuestros socios ITAINNOVA y  ALOT METAL.

Proyecto innovador planificado a tres fases y enfocado al desarrollo de un gemelo digital de un proceso de fabricación aditiva de interés para las PYMES involucradas. Se pretende conocer en profundidad las variables críticas del proceso y como inciden en la calidad de la pieza fabricada para llevar a cabo una optimización del proceso de producción para minimizar el consumo energético y de material sin necesidad de ensayos prueba-error.

La segunda fase del proyecto ha resultado financiado en la última convocatoria de Ayudas a Agrupaciones Empresariales Innovadoras (AEI) del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo, tras el éxito cosechado en la primera etapa del mismo (AEIs 2021). Las actuaciones están completamente comprometidas y alineadas con la estrategia europea H2030 y con los retos propuestos por la Comisión Europea. Además, el proyecto va a dotar a las empresas de una herramienta innovadora con la que se agilizará y flexibilizará su producción mediante la digitalización y automatización del proceso productivo.

Por otro lado, los procesos de fabricación aditiva, cada vez están generando más interés en las industrias manufactureras, ya que representan una solución mucho más sostenible que las técnicas de fabricación convencionales (mecanizado, fundición, extrusión…): la eficiencia en el uso de material es muy superior (geometrías cercanas al diseño final de la pieza vs relación entre peso de material utilizado y peso final de la pieza superior a 20), minimización del uso de utillajes y herramientas de corte, mayor flexibilidad y adaptabilidad de la planificación de la producción…

Por tanto, la consecución de los objetivos de esta fase del proyecto DIGIFUS va a suponer una aceleración de la digitalización de ALOT METAL y GALA GAR y, por tanto, un incremento de su competitividad dentro de la cadena de valor de la industria aeronáutica.

 

Innovative project planned in three phases and focused on the development of a digital twin of an additive manufacturing process of interest for the SMEs involved. The aim is to know in depth the critical variables of the process and how they affect the quality of the manufactured part in order to carry out an optimization of the production process to minimize energy and material consumption without the need for trial and error tests.

The second phase of the project has been financed in the last call for Aid to Innovative Business Groups (AEI) of the Ministry of Industry, Trade and Tourism, following the success of the first stage of the project (AEIs 2021). The actions are fully committed and aligned with the European H2030 strategy and with the challenges proposed by the European Commission. In addition, the project will provide companies with an innovative tool that will speed up and make their production more flexible through the digitalization and automation of the production process.

On the other hand, additive manufacturing processes are generating more and more interest in the manufacturing industries, as they represent a much more sustainable solution than conventional manufacturing techniques (machining, casting, extrusion…): the efficiency in the use of material is much higher (geometries close to the final design of the part vs. ratio between weight of material used and final weight of the part higher than 20), minimization of the use of tooling and cutting tools, greater flexibility and adaptability of production planning…

Therefore, the achievement of the objectives of this phase of the DIGIFUS project will mean an acceleration of the digitalization of ALOT METAL and GALA GAR and, therefore, an increase of their competitiveness within the value chain of the aeronautical industry.